江陰嘉源藥化設(shè)備公司生產(chǎn)多種規(guī)格閃蒸干燥機(jī)，還可非標(biāo)定制，請(qǐng)電。

產(chǎn)品概述
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司在引進(jìn)、吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備，該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到先進(jìn)技術(shù)。閃蒸干燥機(jī)具有原來(lái)的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計(jì)用油泵聯(lián)接送油潤(rùn)滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設(shè)計(jì)上采用半環(huán)式，電機(jī)利用調(diào)速電機(jī)，傳遞平穩(wěn)、噪聲小，使用壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的10倍。

工作原理
熱空氣由入口管以適宜噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

產(chǎn)品特點(diǎn)
*多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
*干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
*特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
*特殊的分風(fēng)裝置 ，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
*干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)（如碳酸鈣終水分可調(diào)至≤0.1%）。
*相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
*干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

注：1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度180℃計(jì)。2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料的理化性能改變。3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。